Réduire l’impact environnemental d’un foil : ça commence dès la conception.
Chez Avel Robotics, le procédé AFP (Automated Fiber Placement) permet de déposer la fibre exactement là où elle est nécessaire, avec une précision que les procédés traditionnels ne permettent pas d’atteindre. Résultat : un taux de chute matière considérablement réduit quelque soit la géométrie des foils, en plus d’une production sans moule de drapage !
Nous accordons également beaucoup d’attention au choix des matériaux. Avel travaille avec des towpregs, des fibres pré-imprégnées qui, contrairement aux matériaux composites les plus couramment utilisés dans la course au large et l’aéronautique, ne contiennent pas de films séparateurs. Au bout du compte ? Moins de déchets de production, et un procédé plus propre.
Et cerise sur le gâteau, le carbone utilisé par Avel est produit en France !
L’impact des moyens de production et des process d’Avel ont été mesuré et publié* en 2024. De nouvelles mesures sont en cours dans le cadre du projet Foil Infinity**, subventionné par la Région Bretagne, après optimisation de la productivité du robot et des cycles autoclave.
C’est la combinaison de ces choix de procédé, matériaux, approvisionnement, et optimisation, qui permet à Avel de réduire de plus de 30% l’impact environnemental de ses pièces par rapport aux procédés conventionnels, faisant d’Avel le partenaire idéal des équipes pour garder un cran d’avance en éco-performance.
Notre métier, c’est autant de produire des pièces composites haute performance que d’accompagner nos clients à produire de manière plus vertueuse.
* https://archimer.ifremer.fr/doc/00889/100053/110684.pdf
Baley Christophe, Davies Peter, Troalen Wilfried, Chamley Alexandre, Dinham-Price Imogen, Marchandise Adrien, Keryvin Vincent** UBSIDE, MerConcept, Région Bretagne
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